SQP：Supplier Qualification Program,由ITS整合出的合格供应商评估计划，SQP验厂分为8个部分：管理承诺与持续改进、风险评估、质量管理体系、现场与设施管理、产品控制、产品测试、过程控制、员工培训与资质能力，目前DOLLAR GENERAL,简称D&G，要求采用SQP验厂标准， AUTOZONE要求采用SQP验厂标准，还有很多其他客户也要求采用SQP验厂标准。外贸企业在接到客户要求进行验厂时，必须问清楚客户要求采用的是哪类验厂标准，以便有的放矢，准备起来更有针对性。
1. 进料仓库需规划，有待验区、合格品区、不合格品区域，要有明显标示。
2. 进料区要张贴进料验收作业指导书（规定进料要检查哪些方面，如何抽样，什么情况下是合格的）。
3. 所有进料/半成品/成品不能靠窗，靠墙摆放，也不能直接摆放在地面。
4. 所有进料/半成品/成品要贴有标识卡（订单号，数量，生产日期，产品名称，检验 状态，QC签名等），已检验的与未检验的要分开摆放，检验不合格的要摆放在不合格品区（最好有红色的不良品放置箱，并在箱上有明确标示），并与合格品区明显隔离。
5. 化学品要单独存放，专人保管，存放和使用区域要有二次容器、数据安全资料表即 MSDS。
6. 仓库有温湿度计及每日的温湿度检查记录。
7. 生产各工序都在相应的位置张贴有该工序的作业指导书，在相应的工序提供了给员工参考对照用的首件样板（至少需要QC签名确认）
8. 需有生活用具（包括：茶杯、雨傘、飲水機等）放置區，且生活用具不得靠近生產線。
9. 机器设备有日常维修保养点检卡。（每天上班前点检是否正常）
10. 生产的各种有参数控制的设备，需有参数控制校对表，并贴在机台控制区域，以便 核对于查询。
11. 整个厂区保持清洁状态，各種機器，工具，容器保持清洁。
12. 剪刀，刀具等利器工具要有每日分发，回收记录表，现场利器要有管控，编号并用 绳子缚住系在工作台面，不允许使用断裂，破损的利器工具，也不允许使用无柄的刀片。
13. 成品包装线需对所有人员的穿著注意，尽量带手套、头套、并且不配戴首饰。
14. 包装车间与成品仓安装灭蚊灯 ，并做好灭蚊灯清洁记录。
15. 仓库安装捕鼠器，并做好用饵和捕鼠记录（捕鼠器位置可以注明在逃生平面图）。
16. 各检验区域粘贴检验作业指导书。
17. 包装区，仓库安装防爆灯。
18. QC在生产线有明确的识别，有利用臂章、帽子分辨。
19. 现场的测量仪器（如：游标卡尺、钢直尺、电子秤、拉力器等）一定是经过当地质量技术监督局校准并贴有校验标签。
20. 建筑物内部不能有漏水现象，不能出现蜘蛛网。
21. 統計工厂内所有的玻璃、灯管，每周进行点检 。
22. 做好虫害杀防记录（要包含使用药剂）。
23. 每日车间清洁卫生记录。
24. 车间可以明显看到质量方针。
如需了解更多资讯 请点击登录www.csr007.com
分享到：
