国际标准化组织(International Organization for Standardization)简称ISO，是一个全球性的非政府组织，是国际标准化领域中一个十分重要的组织。ISO的任务是促进全球范围内的标准化及其有关活动，以利于国际间产品与服务的交流，以及在知识、科学、技术和经济活动中发展国际间的相互合作。它显示了强大的生命力，吸引了越来越多的国家参与其活动。
质量保证体系
一、设备1、生产设备符合生产保温板的要求。
2、生产设备质量可靠，设备性能得到100%安全性，出品合格率得到100%。
3、设备得到先进性（自动化计量）保证保温板产品质量一致性。
二、原材料1、原材料生产厂家：考察原材料生产厂家的正规性、可靠性，原材料生产厂家确保原材料的质量以及每批次产品化验单准确无误。
2、原材料入库检测：每批次原材料抽样检测；
3、原材料配比量记录：每日生产所用原材料的种类及数量、重量的配比记录清楚准确。
4、日产量产品数量及出品合格率保证无误，并记录在册。
三、工厂生产车间人员配备：
1、总经理责任制：绩效标准、以全厂员工生产产品的质量及产量作为奖励标准；产品质量标准以确保保温板产品重量一致及四面整齐度。以总经理张国文为首，领导全厂职工，以质量求生存，以产量求效益。2、组长责任制、绩效标准、以全班员工生产产品的质量及产量作为奖励标准；。产品质量标准、以确保保温板产品重量一致及四面整齐度。以带班长张平芳为例，领导全班职工，以质量求生存，以产量求效益。
、全班职工生产产品质量及产品重量一致性及四面整齐度。以张平芳作为带班人做代表，号召员工以质量求生存，以产量求效益。
4、责任到人，分工明确、奖罚制度明确，以确保产品质量为基准；确保产品质量一致性。
四、产品生产质量控制：
1、基础板材的四面整齐度，利用自动切割系统切割成标准尺寸（600*2400、600*1200、600*600）等不同规格。2、下料前检查各个主控设备转速均匀，主控辊筒二边调整高度一致，二边辅助设备的均匀。砂浆主料和辅料及添加剂根据天气温度科学配比无误，水、灰比根据天气温度随时调动，确保产品的合格率。
3、铺料兑比过程中的搅拌时间掌握在10分钟以内，搅拌时间过长则影响板材凝结时间，搅拌时间过短则影响搅拌均匀程度；
4、码垛的层数，有托架机控制在最高不得超过10层，板材厚度掌握在5.5-8cm之间；
5、切割尺寸，通过自动切割锯控制尺寸，依据客户要求可任意切割成各种规格尺寸
五、检验：
1、检验员先观察外观整齐度，有边缘破损的地方派人及时修补，确保保温板产品外观整齐无损坏。以保证保温板产品在施工过程中不漏浆。2、看保温板产品的强度、如产品出现强度问题应及时通知技术员调整配方比例。
3、利用标准卡尺、测量产品厚度，若有厚度不够的产品放在另一边，够批量时再次加工上浆。
4、质量目标：以保证保温板的产品一次验收合格率达到100%。
六、库管及包装
1、库管人员严格统计合格产品数量，不合格产品数量，将不合格产品以实际数字报与总经理，由总经理安排重新加工以及修补方式。以保证产品的产量出品率与合格率。2、包装过程中严格控制边角，做好护角，保护好完整的边角，让保温板产品在使用时平整不漏浆。以满足客户要求赢得市场问题应及时通知技术员调整配方比例。
3、利用标准卡尺、测量产品厚度，若有厚度不够的产品放在另一边，够批量时再次加工上浆。
七、出库
1、每批次出库保证合格率，每车带有合格证编号、生产日期、出厂日期、产品标记，出库单数量、检验部门与检验人员签字盖章。2、装车时做好垫底，把不平整的车的底部垫平整，以防运输过程中歪斜现象，以防止产品的损坏率。
3、装车时每落保证整齐并数量一样，以保证产品好做围护。
结论：在提高产品性能及保障产品的合格率，本公司作出了自采购、研发、生产、工艺掌控、成品检验、打包标准等几道关。严格按照标准执行也为确保每一块板料在到达施工前，均为合格产品。 分享到：
